ERS2000生物食品防腐劑乳化機,乳酸鈉防腐保鮮劑乳化機,并酸鈣防腐劑乳化機
價 格:詢價
產 地:德國更新時間:2021-01-28 16:13
品 牌:上海依肯機械型 號:ERS2000
狀 態:正常點擊量:2453
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ERS2000生物食品防腐劑乳化機,乳酸鈉防腐保鮮劑乳化機,并酸鈣防腐劑乳化機,雙乙酸鈉食品防腐劑乳化機,德***進口乳化機,衛生***高速乳化機,高剪切乳化機,IKN高速乳化機
IKN乳化機采用德***博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
乳化機結構特點:
1、采用德***先進技術,整機***體化,功能模塊化,創新設計,靈活高*效;
2、有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十*分科學高*效;
3、內部工作組可以******、二***、三***、四***....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德***博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機的優勢:
· 結合優良的研磨效*果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實現多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產,從實驗室機器開發到工業生產機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理,便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
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產品參數
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ERS2000系列高速乳化機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和最終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準
乳化機的其它參數:
高速乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
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產品介紹
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防腐劑是通過殺滅或抑制微生物增殖而防止腐爛的藥*物。通常是指天然或合成的化學成分,用于加入食品、藥*品、顏料、生物標本等,以延*遲微生物生長或化學變化引起的腐敗。防腐劑通常是指用于防止活體皮膚或粘膜腐爛的藥*物,而不是指用于無生命物體如外科器械滅*菌的物*藥,后者稱為消*毒劑。
在生物防腐劑的研究、生產、應用方面都取得了***定的進展。GB2760規定可以使用的有乳酸鏈球菌素和納他霉素,從2006年開始發展聚賴氨酸(現已有四***企業提供),有關申請聚賴氨酸進入GB2760的工作正在進行,相信不久會投入市場。此外還有聲稱是生物防腐劑,其實是復合制劑的產品在市場銷售。***般包括:乳酸鏈球菌素、納他霉素、ε***聚賴氨酸、溶菌酶,在美***,研究者建議把ε***聚賴氨酸作為防腐劑用于食品中。實踐發現ε***聚賴氨酸可與食品中的蛋白質或酸性多糖發生相互作用,導致抗*菌能力的丟失,并且ε***聚賴氨酸有弱的乳化能力。因此ε***聚賴氨酸被限制于淀粉質食品。
乳化機性質介紹:
IKN高速乳化機采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安*全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效*果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
乳化機的工作過程:
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,***高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充*分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,***終完成分散、乳化、均質過程。
從設備角度來分析,影響乳化效*果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效*果越好)
3.乳化的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效*果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效*果越好)
5.循環次數(越多效*果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的***個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
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